专栏www.cmc.cn/cmc-1645
简介立正管理咨询公司咨询师,历任国企、私企品管部主管、仓储部主管、生产部经理、PMC经理、业务部经理、厂长等职位。20年生产企业运营管理经验,熟悉企业运作管理、熟悉生产企业内部运作流程,对企业生产、仓储、品质、计划、员工激励、班组建设、设备TPM管理有丰富的经验。
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    所在地区: 广东省 深圳市
    专家领域: 5S/班组现场管理
    行业工匠: D-电气空调供应
    管理经验: 管理经验10年以上
    高等教育: 西北工业大学

    自我介绍: 立正管理咨询公司咨询师,历任国企、私企品管部主管、仓储部主管、生产部经理、PMC经理、业务部经理、厂长等职位。20年生产企业运营管理经验,熟悉企业运作管理、熟悉生产企业内部运作流程,对企业生产、仓储、品质、计划、员工激励、班组建设、设备TPM管理有丰富的经验。




  • leixiaogang  2025-12-13 10:11

    现场有微光:每一处细微改善,都在照亮我们前行的路

    你是否曾注意过——工具总是要多花几秒才能找到?文件资料经常放不同的地方,找起来费事费时?流程总是无法顺畅的执行?通道需要侧身才能通过?这份表格填写时总会卡在某一栏?这些看似微不足道的“小问题”,日复一日消耗着我们的时间与精力,却往往被习惯性地视为“本来就这样”。改善就是随时发现这些“本来就这样”,然后,改变它们,使他们变得更好、更方便、更安全。 现场改善的核心,从来不是宏大的技术革命,而是无数双发现问题的眼睛,与无数双愿意动手改变的手。丰田生产系统中著名的“拉绳文化”,正是起源于任何产线工人都可以暂停整条生产线以解决一个细微问题——因为他们相信,每一次暂停,都是为了更好的前进。我们的现场,就是一座沉睡的金矿。那些被忽视的细节里,藏着提升效率、减轻负荷、保障安全的钥匙。想象一下:移动三步变成一步,重复动作减少一次,查找时间缩短十秒……当这些微小的改善汇聚起来,将会释放出怎样的能量?改善,不是额外的负担,而是对自身工作环境的“主权宣示”。它意味着:这是我的工作区域,我有权让它变得更合理、更安全、更高效。那个调整了工具摆放位置的你,那个重新规划了流程动线的你,那个提出简化表格建议的你——都在 ...查看全文
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  • zhangshaosheng

    立正管理咨询公司高级咨询师,ISO9001国家注册审核员,曾在港企、台企等企业担任高层管理者,具备十多年企业生产及现场管理经验, 将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,在实践中加以应用。 在纺织行业耕耘多年,对纺织行业现场、设备、品质等管理有丰富经验。 从业以来常年担当多个电力行业及机加工行业6S/7S现场管理项目,对现场目视化\看板管理、流程优化、精益改善等有丰富经验。

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