BK公司制造成本控制研究论文 cmc.cn

点击文件名下载附件

摘要
生产制造作为供应链中重要的一环，是企业产品实现增值的一个重要部分，而制造成本直接影响着企业的盈利水平和在市场上的竞争优势，持续地降低制造成本是企业成本控制的主体和核心部分。目前全球经济环境不确定性加剧，国内人口红利逐渐消失，生产原料成本不断上涨，控制好制造成本对帮助企业存活并发展壮大显得尤为重要。
本文以BK公司生产制造过程为研究对象，运用文献研究、企业现场实地调研、实证研究和定性定量分析等科学方法，结合各种成本控制和管理理论，对制造成本控制进行研究和探索。
本文首先介绍了研究的背景、国内外关于制造成本控制的研究现状和内容；其次，对行业及公司情况进行概述，运用财务报告数据定量和定性分析BK公司的制造成本构成及控制现状，根据80/20原则识别主要制造成本问题并对制造成本控制的影响因素进行深入剖析；再次，本文提出具体有针对性的制造成本控制改善的措施，包括改变用工策略、提高生产效率、精简管理人员和优化危险废弃物处理方法等。最后，为了有效落实制造成本控制的改善，提出了相应的保障性措施，这些改善措施的有效实施为BK公司带来显性的制造成本节约。
本文通过对BK公司制造成本控制问题的研究，切实帮助公司降低制造成本，保持竞争优势。本文研究方法可以为其他工业涂料企业或类似企业进行制造成本控制提供有效的参考和借鉴。

关键词：制造成本；成本控制；精益生产；目标管理

ABSTRACT
As an important part of the supply chain, manufacturing is an important part of the product value-added, and the manufacturing cost directly affects the profitability level and the competitive advantage in the market, and the continuous reduction of manufacturing cost is the main and core part of the enterprise's cost control. At present, the global economic
environment is increasing uncertainty, the domestic demographic dividend is gradually disappearing, the cost of production raw materials is rising, control of manufacturing costs to
help enterprises survive and grow and develop is particularly important.
Based on BK's manufacturing process, this paper uses scientific methods such as literature research, on-site on-site research, expert interview, empirical research, qualitative quantitative analysis, combined with various cost control and management theories, to study and explore manufacturing cost control. This paper first introduces the background of the study, the current situation and content of the research on manufacturing cost control at home and abroad, secondly, on the basis of the analysis of the industry characteristics and manufacturing status quo, the manufacturing cost composition and control status of BK company are analyzed quantitatively and qualitatively by the financial report data, the main manufacturing cost problems are identified according to the 80/20 principle and the factors affecting manufacturing cost control are analyzed and identified; Finally, in order to effectively implement the manufacturing cost control improvement measures, the corresponding safeguard measures are put forward, and the effective implementation of these improvement measures brings 1.08 million yuan to BK's manufacturing cost savings.
This article helps BK reduce manufacturing costs and maintain competitive advantage by studying the manufacturing cost control problems of BK. This research method can provide
an effective reference and reference for other industrial coating enterprises or similar enterprises to control manufacturing cost.
Keywords: Manufacturing cost; Cost control; Lean Production; MBO

目录
BK 公司制造成本控制研究......... I
摘要................I
ABSTRACT .........II
目录............. III
图表清单............ VI
第一章绪论......... 1
1.1 研究背景和意义...............1
1.1.1 研究背景........... 1
1.1.2 研究意义........... 3
1.2 国内外研究现状与文献评述...........3
1.2.1 企业战略与成本......... 3
1.2.2 成本与制造成本控制概述......... 3
1.2.3 目标成本法-基于目标管理MBO 的成本控制..........6
1.2.4 精益生产理论........... 6
1.2.5 企业可持续性发展的三重底线（TBL）框架.........8
1.2.6 “LP+MBO”融合的制造成本控制......... 9
1.2.7 文献研究小结......... 10
1.3 研究内容、方法和框架.........10
1.3.1 研究内容......... 10
1.3.2 研究方法......... 11
1.3.3 研究框架......... 11
第二章BK 公司制造成本控制现状及问题.............14
2.1 涂料行业与BK 公司概况............. 14
2.2 供应链及生产概况.........15
2.3 BK 公司制造成本构成分析...........18
2.4 BK 公司制造成本控制现状...........19
2.4.1 直接人工成本控制现状......... 19
2.4.2 变动制造费用控制现状......... 21
2.4.3 固定制造费用控制现状......... 23
2.5 本章小结.........25
第三章BK 公司制造成本控制影响因素分析.........26
3.1 直接人工成本控制影响因素分析...........26
3.1.1 用工策略不灵活，人工浪费........... 26
3.1.2 生产效率低，加班多............. 27
3.2 变动制造费用控制影响因素分析...........28
3.2.1 用电控制粗放......... 28
3.2.2 易耗品管理不规范......... 30
3.3 固定制造费用控制影响因素分析...........31
3.3.1 管理人员分工过细，工作饱和度低.......... 31
3.3.2 危险废弃物产生量管控不到位............... 32
3.4 本章小结.........33
第四章BK 公司制造成本控制改善对策.........34
4.1 制造成本控制的总体策略.............34
4.1.1 “LP+MBO”融合的制造成本控制.......... 34
4.1.2 公司可持续发展的三重底线原则........... 34
4.2 直接人工成本控制改善对策.........35
4.2.1 改变用工策略，使用部分临时工........... 35
4.2.2 优化生产计划，减少批次......... 35
4.2.3 采用精益生产工具提高生产效率........... 41
4.3 变动制造费用控制改善对策.........52
4.3.1 针对主要用电设备增加控制和监测手段................ 52
4.3.2 建立易耗品控制流程............. 53
4.4 固定制造费用控制改善对策.........53
4.4.1 精简管理人员......... 53
4.4.2 建立危险废弃物管理流程......... 54
4.4.3 优化危险废弃物处理方法......... 55
4.5 本章小结.........56
第五章BK 公司制造成本控制保障措施与预期效果..............58
5.1 制造成本控制改善措施执行保障...........58
5.1.1 提供改善所需的资金支持......... 58
5.1.2 人事部门的支持......... 59
5.1.3 落实成本控制目标与奖金挂钩............... 59
5.2 制造成本控制改善效果.........60
5.3 本章小结.........62
结论............. 63

图表清单
图1-1 BK 公司制造成本占比........... 2
图1-2 BK 公司竞争对手平均制造成本占比............. 2
图1-3 各种成本构成示意图.........4
图1-4 各种成本控制方法.........5
图1-5 “LP+MBO” 融合的制造成本控制模型......... 10
图1-6 论文研究框架...............12
图1-7 论文逻辑图...........13
图2-1 全球涂料应用领域分布...............14
图2-2 BK 公司销售额分布图......... 14
图2-3 BK 公司销售分布情况......... 15
图2-4 BK 公司组织架构图......... 15
图2-5 BK 公司价值链服务图......... 16
图2-6 涂料生产工艺流程图...........17
图2-7 BK 公司产品成本构成分布图......... 18
表2-1 BK 公司制造成本各项构成占比表............... 18
图2-8 BK 公司制造成本各项构成分布图............... 18
表2-2 制造成本（不含直接材料成本）各项占比表...............19
表2-3 直接人工成本类型分布...............20
表2-4 变动制造费用项目分布...............21
图2-9 各部门用电分布图.........21
图2-10 固定制造费用分布明细.............23
图2-11 直接和间接人工分布图.............24
表2-5 BK 公司安全环保成本分布......... 25
图3-1 BK 公司生产批次趋势图............. 27
图3-2 不同生产基地生产效率比较.........27
表3-1 人均加班小时...............28
表3-2 BK 公司设备设施功率分布......... 29
图3-3 生产设备功率分布.........30
表3-3 易耗品采购统计...........30
图3-4 BK 公司制造团队的人头分布图........... 31
表3-4 BK 公司管理人员工作饱和度......... 32
表3-5 危险废弃物分布...........32
图4-1 三重底线模型...............35
图4-2 BK 公司2018 年成品平均批量趋势图......... 36
图4-3 BK 公司2018 年生产批次趋势图......... 36
图4-4 BK 公司批次与员工数量趋势图........... 37
表4-1 Pearson 相关系数和相关强度对照表............ 37
图4-5 BK 公司生产批次多WHY TREE 分析图..........38
图4-6 改善前的销售预测流程...............39
图4-7 改善后的销售预测流程...............40
图4-8 生产总批次变化趋势图...............40
表4-2 产品族生产批次占比...........41
图4-9 BK 公司开发、计划和生产流程图............... 42
图4-10 色漆产品现状价值流程图.........43
图4-11 色漆产品未来价值流程图.........44
图4-12 改善后的车间物料超市1 ..........45
图4-13 改善后的车间物料超市2 ..........46
图4-14 智能称系统原理图.........46
表4-3 智能称系统的模块和功能...........47
表4-4 原材料仓库的条码出入库管理.........48
表4-5 半成品仓库的条码出入库管理.........48
表4-6 成品仓库的条码出入库管理.........48
表4-7 BK 公司产品典型质检项目......... 49
图4-15 典型工业涂料产品质检流程.........50
表4-8 质检工艺ECRS 分析...........50
图4-16 改善后的质检流程.........51
图4-17 生产周期变化趋势图.........52
图4-18 易耗品控制流程图.........53
图4-19 管理人员精简方案.........54
图4-20 危险废弃物管理流程.........55
图4-21 200L 废油桶分布图............ 56
图4-22 供应商回收空桶统计图.............56
表5-1 智能称系统费用明细...........58
图5-1 目标管理流程图...........60
表5-2 制造成本控制改善效果...............61
表5-3 制造成本控制改善前后对比.........62

声明：本文是作者或机构在CMC网站上传并发布，仅代表作者或机构观点，不代表CMC网站的观点或立场，CMC网站仅提供信息发布平台和信息存储服务；未经允许不得转发